汽車行業智能型鹽霧箱目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽霧試驗結果判定正是對產品質量的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。鹽霧試驗箱在各行各業的產品研發測試環節起著重要的作用，產品測試的目的是為了確保產品在投入實際應用中不會因為某些特定條件而出現故障，甚至危害到用戶的安全。GT系列智能型鹽霧試驗箱是高天經過十多年技術研究與市場反饋研發一款高性能高性能產品，深受廣大制造研發生產企業單位高度認可與歡迎。

一、產品特點:
 1、精密玻璃噴嘴，使用4000小時保證無結晶阻塞;
 2、附雙重超溫保護，水位不足提示，確保使用安全;
 3、控制儀表均在同一機板，操作簡便，且一目了然;
 4、試驗室采用蒸氣直接加溫方式，升溫度快，減短待機時間;
 5、壓力桶采用亨利定律，于以加溫加濕，并提供試驗室所需之濕度;
 6、噴霧塔附錐形分散器、具導向霧氣、調節霧量、及均勻落霧等功能;
 7、溫度控制器，數字顯示，PID控制，高穩定性白金測溫探頭，誤差 0.3;
 8、采用自動/動加水系統，具有水位不足時能自動/動補充水位之功能，試驗不中斷。
二、鹽霧試驗箱測試原理：
 1、測試可以是連續性的或是循環的；
 2、腐蝕性溶液被壓縮空氣噴成霧氣，這些霧氣在測試箱內包圍測試樣品；
 3、各樣品的耐腐蝕能力定義為樣品出現腐蝕的時間，時間越長表明耐腐蝕性能越好。
三、滿足執行標準:
 1、GB/T2423.17-?鹽霧試驗方法;
 2、GB/T10587-2006鹽霧試驗箱的技術條件;
 3、GB/T10125-1997人造氣氛腐蝕試驗_鹽霧試驗;
 4、GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定;
 5、GB/T5170.8-?以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相關標準;
 6、GB/T12967.3-?鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法第3部分：銅加速;
 7、GB/T1765-1979測定耐濕熱、耐鹽霧、耐侯性(人工加速)的漆膜制測試。
四、產品規格技術參數：

五、噴霧系統：
 1、霧化鹽水儲存為內置隱藏式且儲存容量大,鹽水配有預熱功能；
 2、噴霧氣體進行兩級穩壓調壓,同期予以油污過濾、氣體濕化預熱；
 3、鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件,避免噴嘴雜質堵塞而終止試驗；
 4、試驗箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管,十年內可保持不老化及龜裂；
 5、噴霧采用塔式噴霧器（塔尖高度可調節）、導向鹽霧、霧粒細小、自然沉降、噴嘴無鹽結晶、沉降量可調。

六、箱體材料： 
 1、*的水密結構，無鹽霧溢出；
 2、隱藏一體式試藥桶，容易清洗，操作方便； 
 3、試驗箱體采用淺灰色PVC板焊接成型;耐搞溫，結構牢固； 
 4、壓力空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓高溫試劑，加溫、加濕、保溫效果zuì佳；  
 5、試驗箱蓋采用透明壓克力耐沖擊板，邊緣內外雙層加厚，防止因長時間高溫產生扭曲變形； 
 6、試驗樣品架采用平面分度式，15°、30°可任意調整角度，四面落霧均勻，受霧**，測試結果，試驗樣品放置數量多。 
七、鹽霧試驗箱加熱及控制系統:
 1、試驗運行指示；
 2、試驗結束指示；
 3、器元器件；
 4、試驗箱缺水保護；
 5、試驗箱超溫保護；
 6、控制精度為：±0.1℃；
 7、采用U型防腐合金高速加溫熱管；
 8、智能型高精度數顯PID微腦控制儀；
 9、測溫傳感器：PT100鉑金阻測溫器；
 10、時間控制器：定時范圍：0-999小時任意設置。
八、配件:
 1、L型置物架 4支；
 2、標準量筒 1支；
 3、溫度指示針 2支；
 4、O型置物架 6支；
 5、收集器 80㎝ 1支；
 6、玻璃噴嘴 1支請定期更換；
 7、試藥氯化鈉（NACL）500克 1瓶；
 8、源線低阻橡膠纜線2.5m長 1條；
 9、測試體:DNA規格*SUS#304不銹鋼制PT 100Ω×2支。
九、鹽霧試驗機的使用環境要求:
 1、設備周邊必須有600mm以上的空間；
 2、設備使用源壓的波動≤±10%；
 3、設備周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質；
 4、設備無陽光直射或其他熱源直接輻射；
 5、設備周圍的溫度要保持在15℃～30℃之間；
 6、設備周轉無強烈氣流，當周圍空氣需強制流動時，氣流不應直接吹到箱體上。
十、操作規程：
 1、請先接通鹽霧箱源及空壓機源，空壓氣管連接；
 2、將純凈水或蒸餾水加入箱體內和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動；
 3、排水管及排氣管連接完成，如前頁所示，指標向左為開；
 4、將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏；
 5、將鹽水倒入鹽液補充瓶，即自動充填鹽水進入實驗室內噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。
十一、汽車行業智能型鹽霧箱維護事項：
 1、試驗期間如超過1個月，請將加熱水槽內的水更換；
 2、為確保測試質量之標準，每用2000小時之內，請定期更換玻璃噴嘴；
 3、試驗用之鹽液如超過一星期未使用，請勿再使用，以免影響測驗之品質；
 4、如離下次試驗時間間隔較長，請于此次試驗完畢后清洗實驗室內部，并將加熱水槽內之水排放。
    ※加熱水槽內之水排放---------------打開排水閥；
    隔絕水槽內之水排放---------------將中間硅膠塞拔起；
    預熱水槽內之水排放---------------將內部硅膠塞拔起。